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鎢絲

外觀：鎢絲表面涂有石墨乳，呈較均勻的黑色，去掉石墨乳呈金屬光澤

性能特征：

高溫性能：根據(jù)客戶不同用途，細(xì)分各種高溫性能要求。

直徑一致性：鎢絲任意連續(xù)兩段200mm絲段質(zhì)量差不超過(guò)標(biāo)稱規(guī)格的0.5%。

直線性：

   普通型鎢絲：直線性符合國(guó)標(biāo)GB/T 23272-2009

   矯直型鎢絲：直徑＜100μm的鎢絲，每500mm絲段自然下垂高度≥450mm； 直徑≥100μm的鎢絲，每100mm弦長(zhǎng)弧高≤10mm。表面狀態(tài)：表面光滑，無(wú)裂紋、毛刺、劃痕、凹坑、不平、油污等缺陷。

繞絲性能：在繞絲過(guò)程中，鎢絲不裂不斷。

單根絲重：細(xì)鎢絲單根重達(dá)到5kg，粗鎢絲單根重達(dá)到10kg。

鎢絲工藝是一種涉及高熔點(diǎn)金屬鎢的生產(chǎn)過(guò)程，以下是鎢絲工藝的主要步驟：

1. 原材料準(zhǔn)備：選用純度高達(dá)99.95%以上的鎢棒坯作為原材料，以保證拉出來(lái)的鎢絲質(zhì)量。

2. 預(yù)處理：將原材料進(jìn)行清洗，去除表面油污和氧化物等雜質(zhì)，以免影響后續(xù)加工。

3. 加熱：將清洗好的鎢棒放入專門(mén)的電爐中進(jìn)行加熱，使其達(dá)到適宜拉伸溫度。

4. 拉伸：將加熱好的鎢棒通過(guò)專門(mén)的拉絲機(jī)器進(jìn)行拉伸，不斷減小直徑，直至達(dá)到所需尺寸。

5. 退火：將拉出來(lái)的鎢絲放入專門(mén)退火爐中進(jìn)行退火處理，使其結(jié)晶并提高韌性和延展性。

6. 切割：將退火后的鎢絲切割成所需長(zhǎng)度。

此外，鎢絲的生產(chǎn)過(guò)程中還可能包括摻雜工藝，即在鎢絲中加入少量的鉀、硅和鋁的氧化物，以提高其性能。

規(guī)格及公差：

用途：

鎢絲是一種重要的工業(yè)材料，具有高熔點(diǎn)、高電阻率和良好的強(qiáng)度等特點(diǎn)，使其在多個(gè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。以下是鎢絲的一些主要應(yīng)用：

照明領(lǐng)域：鎢絲是傳統(tǒng)白熾燈和鹵鎢燈中不可或缺的發(fā)光體材料。通過(guò)摻雜鉀、硅和鋁的氧化物，鎢絲的性能得到提升，使得燈泡能夠在高溫下工作，提供穩(wěn)定的光源。

高溫爐發(fā)熱材料：鎢絲的高熔點(diǎn)特性使其成為制造高溫爐發(fā)熱元件的理想材料，能夠在極端溫度下保持性能。

電子管熱子：在電子管中，鎢絲作為熱子材料，用于加熱陰極，促進(jìn)電子的發(fā)射。

復(fù)合材料加強(qiáng)筋：鎢絲的高強(qiáng)度和耐高溫特性使其在復(fù)合材料中作為加強(qiáng)筋，提高材料的整體性能。

光學(xué)和化學(xué)儀器：鎢絲還用于制造光學(xué)儀器和化學(xué)儀器，如高溫爐的發(fā)熱材料、電子管的熱子和復(fù)合材料的加強(qiáng)筋等。

金剛石線基材：宇晶股份正在研發(fā)使用鎢絲作為金剛石線基材的新技術(shù)，這可能為金剛石線的制造帶來(lái)革命性的變化，提高其性能和適用范圍。

氣體放電燈電極：鎢絲也用作氣體放電燈的電極，通過(guò)摻雜釷或鈰等元素，降低電子逸出功，提高燈的性能。

洛陽(yáng)稀之研金屬材料有限公司

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